CDU 选型四步法：算热负荷、定二次侧供液温度、配 N+X 冗余、定接口与安装形式；全功率段对照表与三个高频踩坑点。
CDU 选型的顺序是固定的：先算热负荷 → 再定二次侧供液温度 → 然后配冗余 → 最后定接口与安装形式。 八成的项目出问题是一上来就问"你们最大多大"，而不是先算自己到底要带走多少热、进液温度给得多少。 功率段本身（200KW 到 3000KW）反而不是最关键的变量。
CDU（Coolant Distribution Unit，冷量分配单元）是一次侧与二次侧之间的桥梁：二次侧接机柜冷板或浸没槽，升温的工质回到 CDU；一次侧接外部冷源（干式冷塔、冷水机组或开了闭式冷却塔的自然冷却回路）。CDU 负责换热、稳压、过滤、分配流量，并把漏液监测、温度压力采集与远程告警集成在里面。它选错，整条液冷链路都跑不顺。
| 功率段 | 典型换热能力 | 适配场景 |
|---|---|---|
| 200KW | 换热量 200KW，进出水 35/45℃ | 单机柜改造、边缘小机房、储能温控、工业局部散热 |
| 400KW | 换热量 400KW，流量约 28m³/h | 两到三个高密机柜、小型训练集群 |
| 800–1200KW | 中功率段，支持多柜分配 | 中型智算机房、算力方舱主力配置 |
| 2000KW | 大流量一次侧/二次侧 | 大型智算中心分区、液冷微模块机房 |
| 3000KW | 全系列上限 | 超算级或整层机房的液冷冷源核心 |
注：具体进出水温度、流量、外形尺寸与接口按工况确认，同一个功率段不同工况下的能力并不线性。这里给的是选型量级参照，不是参数承诺。
要用芯片实测 TDP 按实际算力负载折算（训练负载与推理负载不一样），再把电源损耗、柜内其他发热件一起算进去。按标称功率加总，几乎一定配大——多配的钱和后期长期跑高能耗的钱都花得冤。算完留 10–20% 余量给扩容就够了。
二次侧供液温度越高，一次侧越能直接上自然冷却，省掉压缩机那段电。但温度上去了，芯片结温也跟着上去。冷板进液一般能吃到 35–45℃，浸没式工质温度区间更宽。这一步决定你的 PUE，不能只看 CDU 的换热能力数字。
泵、变频器、传感器都有冗余设计，控制柜支持 N+X 组控。冗余要写清楚是"单泵故障降容运行"还是"单泵故障全停"，前者能带着灰度过故障期，后者等于计划外停机。合同里写死，验收时拔泵测一遍。
一次侧与二次侧的接口规格（卡盘、法兰口径、过滤精度 100μm）、快插结构是否支持带液热插拔、CDU 是落地式还是集成在方舱里——这三条决定了后期维护工时要多久。别只在图上定位置，要算检修通道。
坑一：只看出力量，不看进液温度。同样 400KW，进液 20℃ 和进液 40℃ 的机组用的是两套冷源逻辑，后者才谈得上省电。
坑二：冗余写在 PPT 里，没写进验收。冗余不测就不算，验收时拔一张泵看系统反应。
坑三：扩容没留接口。第一期按现装算力配，第二期加柜要重开管路，等于二次施工。前期多留一路二次侧阀组，比后期砸地板便宜得多。
前期设计与关键件由南京总部团队完成，仿真先行，不按经验拍配置。交付清单式报价，超出承诺指标的部分我们负责整改。
把你的机柜功率与场地条件发过来，凯尔文给你一条能落地的液冷路线。
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